上篇紅星機器講到影響水泥管磨機細(xì)磨倉襯板磨損的部分因素，本文繼續(xù)對其進行講解。

四、入磨物料的水分也會影響細(xì)磨倉襯板的磨損量。

水泥粉磨過程中，必須嚴(yán)格控制入磨物料綜合水份（≤2.0%）。當(dāng)水份增大，磨機臺時產(chǎn)量顯著降低，襯板工作表面的磨損量增加。究其原因是水份溶解出被磨物料中酸性或堿性介質(zhì)對襯板表層產(chǎn)生化學(xué)腐蝕的緣故，加劇了襯板的溶蝕性磨料磨損，導(dǎo)致襯板使用壽命縮短。

五、細(xì)磨倉襯板的磨損受粉磨溫度的影響較大。

尤其在夏季，磨內(nèi)溫度有時達(dá)到120℃以上，材料受熱后體積膨脹，襯板間擠壓延展，產(chǎn)生塑性變形的同時，工作表層有軟化的趨勢，磨料磨損效應(yīng)加劇。

六、細(xì)磨倉襯板的使用壽命與被磨物料的顯微硬度密切相關(guān)。

新型干法窯采用物料預(yù)分解技術(shù)，分解反應(yīng)在窯外系統(tǒng)已基本完成，所燒制的熟料強度高，且內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，顯微硬度高（HV480-650，平均HV550左右）。由于配料方案各異，熟料礦物組成不盡相同。其中，C3S含量高、C4AF低的熟料易磨性好，而C2S和C4AF含量高的熟料或粒度不均齊時均表現(xiàn)出易磨性差。

此時，細(xì)磨倉襯板承受磨料磨損和塑性變形兩種失效機制以及在較高粉磨溫度下低應(yīng)力劃傷式磨損的疊加效應(yīng)，相同材質(zhì)的襯板使用壽命遠(yuǎn)低于生料磨機細(xì)磨倉襯板。被磨物料的顯微硬度高、易磨性差及磨內(nèi)粉磨溫度高，襯板的使用壽命明顯縮短。

不同材質(zhì)的耐磨材料，用于不同規(guī)格的磨機及粉磨不同的物料，其襯板磨損量完全不同，因此其使用壽命也不同。此外，紅星機器發(fā)現(xiàn)，被磨物料的顯微硬度和易磨性也會影響水泥管磨機細(xì)磨倉襯板的磨損程度。